Які існують процеси металізації?

Які існують процеси металізації?

Як правило, процес металізації включає піскоструминну обробку поверхні для видалення плям і дефектів з подальшим нагріванням для отримання розплавлених частинок, які розпилюються на поверхню.Контакт із поверхнею спричиняє сплющування та замерзання частинок, створюючи сили зчеплення між поверхнею та окремими частинками.

Варіанти процесу металізації включають:

 

процеси1

Вакуумна металізація – ця форма металізації передбачає кип’ятіння металу покриття в спеціально розробленій вакуумній камері та надання можливості конденсату утворювати відкладення на поверхні підкладки.Метали покриття можуть бути випарені за допомогою таких методів, як плазмове або резистивне нагрівання.

Гаряче цинкування – HDG передбачає занурення сталевої основи в чан з розплавленим цинком.Цинк реагує із залізом у сталі, утворюючи покриття зі сплаву, яке забезпечує чудовий захист від корозії.Після видалення підкладки з цинкової ванни, підкладка проходить процес зливання або струшування, щоб видалити надлишок цинку.Цинкування триватиме після видалення субстрату, доки не охолоне.

Цинковий спрей — цинк є універсальним, економічно ефективним матеріалом, який діє як жертовний бар’єр, запобігаючи потраплянню корозії на поверхню основи.Оцинкування дає трохи пористе покриття, яке менш щільне, ніж гаряче цинкування.Цинковий спрей можна наносити на будь-який тип сталі, хоча він не завжди може досягати заглиблень або щілин.

Термічне напилення — цей процес передбачає розпилення нагрітого або розплавленого металу на поверхню підкладки.Метал подається у вигляді порошку або дроту, нагрівається до розплавленого або напіврозплавленого стану, а потім викидається у вигляді частинок мікронного розміру.Термічне напилення дозволяє наносити товсті покриття та високу швидкість осадження металу.

Холодне розпилення — методи холодного розпилення часто використовуються в програмах, що вимагають довготривалого захисту від корозії.Процес передбачає напилення композитного матеріалу, що складається з металевого порошку, сполучного на водній основі та затверджувача.Суміш розпилювали на підкладку при кімнатній температурі.Дайте виробу «застигнути» приблизно на годину, потім висушіть при температурі приблизно від 70°F до 150°F протягом 6-12 годин.

процеси2


Час публікації: 12 січня 2023 р